氨介質系列技術
氨水提濃（氨氮廢水蒸氨）技術
????????該技術基于生產中產生了大量濃度較低而無法使用的稀氨水，或者大量氨氮廢水，可采用該技術將稀氨水提濃或氨氮資源化回收，得到濃氨水繼續回用到生產中的工況。采用汽提蒸氨塔，以直接蒸汽為熱源。若進料中存在固定銨，則需要加堿置換為游離氨。加堿的方式有兩種方式供客戶選配：加鈉堿（NaOH）蒸氨和加鈣堿（Ca(OH)2）蒸氨。其中加鈉堿工藝流程簡單，運行成本相對較高；加鈣堿蒸氨流程較復雜，需要固液分離，對塔內件的抗堵性能要求較高，投資較高，運行費用較低。
????????氨，Ammonia， NH3，無色氣體，有強烈的刺激氣味。密度 0.7710。相對密度0.5971(空氣=1.00)。在常溫下加壓即可使其液化(臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.2兆帕，即112.2大氣壓)，沸點-33.5℃。易被液化成無色的液體，易溶于水、乙醇和乙醚。廣泛應用于化工、輕工、化肥、制藥、濕法冶金、電子等領域。
????????商品的氨通常以氨水和液氨的形式交易，氨水受儲存、運輸條件限制最高濃度為25%左右，且商品氨水運距有限，更多的是以液氨的形式交易。根據《危險化學品重大危險源辨識》GB 18218-2018，液氨儲存量超過10t則構成重大危險源，氨水則無重大危險源的限制，更多的用戶選擇采購液氨，卸車過程中直接制成氨水儲存使用。
????????氨以氨水、氨氣、液氨多種形態應用于眾多用戶，且不同的用戶對氨的純度要求不同。我公司長期服務于氨的用戶，形成了氨介質的一系列成熟技術，如下所列：
????????1.液氨氣化、凈化技術；
????????2.液氨純化制備高純氨技術；
????????3.氨氣制氨水技術；
????????4.液氨制氨水技術；
????????5.氨水提濃（氨氮廢水蒸氨）技術；
????????6.氨水碳化技術；
????????7.含氨尾氣治理技術；
????????8.氨氮廢水吹脫技術等。
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