高沸點、熱敏性物質廣泛存在于醫藥、食品、香料、石化、精細化工等領域。比如：①醫藥行業中的中藥活性成分、維生素、精氨酸等；②香料行業中α-蒎烯與β-蒎烯、大茴香醛、二氫突厥酮和羥基香茅醛等；③食品行業中的甾醇、脂肪酸及抗氧劑等；④染料行業中的α-萘胺與β-萘胺等；⑤石化行業中的苯乙烯、醇胺、乙二醇等。

對于含高沸點、熱敏性物料的混合物，因常壓下沸點較高或在較高溫度下易發生分解、聚合等變質現象，可采用：負壓精餾降低操作溫度。

比如：富油負壓脫苯：依靠減壓操作條件，降低富油沸點并提高苯類物質的相對揮發度，在低于常壓操作溫度的條件下將苯類物質從富油中蒸脫，使富油得到再生。含熱敏物質的氨溶液，熱敏物質高溫下會發生分解，由此采用負壓精餾，將氨從料液中蒸脫。

???一、負壓精餾：

（1）工藝流程圖：

含熱敏物質的氨溶液進入負壓精餾塔，蒸汽進入精餾塔供熱。氣液兩相在精餾塔中逆流傳熱傳質，塔頂的含氨混合氣，進入分凝器冷凝成氣液兩相，塔底輸出脫氨后的熱敏料液。

分凝后液相進入緩沖罐，部分采出，部分回流至負壓精餾塔。分凝后氣相出口連接抽真空系統，維持精餾塔所需真空度，氣相進入吸收塔，吸收塔中通入工藝水，通過工藝水將氣相吸收成氨水。

（2）特點：

①負壓脫氨，正壓吸收，負壓精餾塔與吸收塔之間設置抽真空系統，用于控制負壓精餾塔的真空度，保證塔釜低溫操作。正壓吸收，氨氣吸收效率高，吸收塔后無需增設其他設備，即可保證尾氣中氨氮含量≦20ppm達標排放。

②精餾后液中氨氮含量可≦50mg/L。

③通過調節進入吸收塔的工藝水量，使得氨水濃度可調。

④氨的爆炸極限較低，控制進入抽真空系統的氣體組成，使其中的氨含量較高，不易達到爆炸低限，提升系統安全性。

⑤分凝采用兩級分凝，一級分凝采用循環水換熱，二級分凝采用低溫水換熱，節省低溫水以及電耗。

⑥ 塔釜液溫度低，可用熱水對塔釜液加熱汽化。